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新聞中心 高速切削技術國內發(fā)展現(xiàn)狀
發(fā)布時間：2013-06-05 瀏覽次數(shù)：294 返回列表
高速切削在國內的研究及應用起步較晚，但進入20世紀90年代以來已普遍引起關注。目前全國大約有300多萬臺機床，大部分還是通用機床，數(shù)控機床包括經(jīng)濟型在內大致占10%左右，在航空、航天、汽車、模具、機床和工程機械等行業(yè)進口數(shù)控機床和加工中心占了較大比例。現(xiàn)在國內10000～15000r/min的立式加工中心和18000r/min的臥式加工中心已開發(fā)成功并生產問世，生產的高速數(shù)字化仿形銑床最高轉速達到了40000r/min， 3500～4000r/min的數(shù)控車床和車削中心已成批生產，8000r/min的數(shù)控車床也已問世。高速機床的高檔數(shù)控系統(tǒng)和開放式數(shù)控系統(tǒng)正在深入研究中，但目前主要還是依賴進口。目前國內正逐步開始推廣應用高速切削技術，主要是應用在航空航天、模具和汽車工業(yè)，加工鋁合金和鑄鐵較多，但采用的刀具以進口為主。
 國內刀具材料目前仍以高速鋼、硬質合金刀具為主，先進刀具材料(如涂層硬質合金、金屬陶瓷、陶瓷刀具、CBN和PCD刀具等)雖有一定基礎，但應用范圍不夠廣泛?？偟膩碚f，切削速度普遍偏低，切削水平和加工效率較低。高速切削基礎理論研究起步較晚，80年代以來，國內對陶瓷刀具高速硬切削時的切屑形成、切削溫度、切削力、刀具磨損與破損、刀具壽命和加工表面質量等規(guī)律進行了系統(tǒng)研究，并已在生產中得到較多應用。自90年代以來，對高速切削鋁合金、鋼、鑄鐵、高溫合金、鈦合金等的切削力、切削溫度、刀具磨損與破損和刀具壽命進行了一定研究和探討，但還沒有進行全面系統(tǒng)的研究。對切削加工過程的監(jiān)控技術研究較多，但投入生產使用的較少。 |